1 ค่าไฮดรอกซิล: โพลีออลโพลีออล 1 กรัมมีปริมาณไฮดรอกซิล (-OH) เทียบเท่ากับจำนวนมิลลิกรัมของ KOH หน่วย mgKOH/g
2 เทียบเท่า: น้ำหนักโมเลกุลเฉลี่ยของกลุ่มฟังก์ชัน
3 เนื้อหาไอโซไซยาเนต: เนื้อหาของไอโซไซยาเนตในโมเลกุล
4 ดัชนีไอโซไซยาเนต: ระบุระดับของไอโซไซยาเนตที่มากเกินไปในสูตรโพลียูรีเทน ซึ่งมักจะแสดงด้วยตัวอักษร R
5. ตัวขยายสายโซ่: หมายถึงแอลกอฮอล์และเอมีนที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำซึ่งสามารถขยาย ขยาย หรือสร้างการเชื่อมโยงข้ามเครือข่ายเชิงพื้นที่ของสายโซ่โมเลกุล
6. ส่วนที่แข็ง: ส่วนของโซ่ที่เกิดขึ้นจากปฏิกิริยาของไอโซไซยาเนต ตัวขยายโซ่ และตัวเชื่อมขวางบนสายโซ่หลักของโมเลกุลโพลียูรีเทน และกลุ่มเหล่านี้มีพลังงานการยึดเกาะที่มากขึ้น ปริมาตรพื้นที่ที่มากขึ้น และความแข็งแกร่งที่มากขึ้น
7 ส่วนอ่อน: โพลีออลโซ่หลักคาร์บอนคาร์บอน ความยืดหยุ่นเป็นสิ่งที่ดี ในโซ่หลักยูรีเทนสำหรับส่วนโซ่ที่มีความยืดหยุ่น
8 วิธีการขั้นตอนเดียว: หมายถึงโอลิโกเมอร์โพลิออล ไดไอโซไซยาเนต ตัวขยายโซ่ และตัวเร่งปฏิกิริยาผสมในเวลาเดียวกันหลังจากฉีดโดยตรงลงในแม่พิมพ์ ที่อุณหภูมิหนึ่ง วิธีการปั้น
9 วิธีพรีโพลีเมอร์: ปฏิกิริยาโอลิโกเมอร์โพลิออลและไดไอโซไซยาเนตขั้นแรก เพื่อสร้างโพลียูรีเทนพรีโพลีเมอร์ที่ใช้ NCO ขั้นสุดท้าย จากนั้นเทปฏิกิริยาพรีโพลีเมอร์ด้วยตัวขยายสายโซ่ การเตรียมวิธีโพลียูรีเทนอีลาสโตเมอร์ เรียกว่าวิธีพรีโพลีเมอร์
10 วิธีกึ่งพรีโพลีเมอร์: ความแตกต่างระหว่างวิธีกึ่งพรีโพลีเมอร์กับวิธีพรีโพลีเมอร์คือส่วนหนึ่งของโพลิออลโพลีเอสเตอร์หรือโพลีออลโพลีออลถูกเติมลงในพรีโพลีเมอร์ในรูปแบบของส่วนผสมที่มีตัวขยายสายโซ่ ตัวเร่งปฏิกิริยา ฯลฯ
11, การฉีดขึ้นรูปปฏิกิริยา: หรือที่เรียกว่า Reaction Injection Moulding RIM (การฉีดขึ้นรูปปฏิกิริยา) วัดโดยโอลิโกเมอร์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำในรูปของเหลว ผสมทันทีและฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ในเวลาเดียวกัน และปฏิกิริยาที่รวดเร็วใน โพรงแม่พิมพ์ทำให้น้ำหนักโมเลกุลของวัสดุเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว กระบวนการสร้างโพลีเมอร์ใหม่ทั้งหมดด้วยโครงสร้างกลุ่มคุณลักษณะใหม่ด้วยความเร็วสูงมาก
12, ดัชนีการเกิดฟอง: นั่นคือจำนวนส่วนของน้ำที่ใช้ในโพลีเอเทอร์ 100 ส่วนถูกกำหนดให้เป็นดัชนีการเกิดฟอง (IF)
13 ปฏิกิริยาการเกิดฟอง: โดยทั่วไปหมายถึงปฏิกิริยาของน้ำและไอโซไซยาเนตเพื่อผลิตยูเรียทดแทนและปล่อย CO2
14 ปฏิกิริยาเจล: โดยทั่วไปหมายถึงการก่อตัวของปฏิกิริยาคาร์บาเมต
15 เวลาเจล: ภายใต้เงื่อนไขบางประการ วัสดุของเหลวในรูปแบบเจลต้องใช้เวลา
16 เวลาทางช้างเผือก: ที่ปลายโซน I ปรากฏการณ์ทางช้างเผือกปรากฏในส่วนผสมโพลียูรีเทนเฟสของเหลว เวลานี้เรียกว่าเวลาครีมในการสร้างโฟมโพลียูรีเทน
17, สัมประสิทธิ์การขยายตัวของสายโซ่: หมายถึงอัตราส่วนของปริมาณของหมู่อะมิโนและหมู่ไฮดรอกซิล (หน่วย: mo1) ในส่วนประกอบของตัวขยายสายโซ่ (รวมถึงตัวขยายของสายโซ่แบบผสม) ต่อปริมาณของ NCO ในพรีโพลีเมอร์ ซึ่งก็คือเลขโมล (จำนวนเทียบเท่า) อัตราส่วนของกลุ่มไฮโดรเจนที่ใช้งานอยู่ต่อ NCO
18, polyether ที่ไม่อิ่มตัวต่ำ: ส่วนใหญ่สำหรับการพัฒนา PTMG ราคา PPG ความไม่อิ่มตัวลดลงเหลือ 0.05mol/kg ใกล้กับประสิทธิภาพของ PTMG โดยใช้ตัวเร่งปฏิกิริยา DMC ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์ซีรีส์ Bayer Acclaim ที่หลากหลาย
19. ตัวทำละลายเกรดแอมโมเนียเอสเตอร์: การผลิตตัวทำละลายโพลียูรีเทนโดยคำนึงถึงแรงละลาย อัตราการระเหย แต่การผลิตโพลียูรีเทนที่ใช้ในตัวทำละลาย ควรเน้นโดยคำนึงถึง NC0 ที่หนักหน่วงในโพลียูรีเทน ไม่สามารถเลือกตัวทำละลาย เช่น แอลกอฮอล์และอีเทอร์แอลกอฮอล์ที่ทำปฏิกิริยากับกลุ่ม NCO ได้ ตัวทำละลายไม่สามารถมีสิ่งเจือปนเช่นน้ำและแอลกอฮอล์ และไม่สามารถมีสารอัลคาไล ซึ่งจะทำให้โพลียูรีเทนเสื่อมสภาพ
ไม่อนุญาตให้ตัวทำละลายเอสเทอร์บรรจุน้ำ และต้องไม่มีกรดและแอลกอฮอล์อิสระ ซึ่งจะทำปฏิกิริยากับกลุ่ม NCO ตัวทำละลายเอสเทอร์ที่ใช้ในโพลียูรีเทนควรเป็น "ตัวทำละลายเกรดแอมโมเนียเอสเทอร์" ที่มีความบริสุทธิ์สูง นั่นคือตัวทำละลายทำปฏิกิริยากับไอโซไซยาเนตที่มากเกินไป จากนั้นปริมาณของไอโซไซยาเนตที่ไม่ทำปฏิกิริยาจะถูกกำหนดด้วยไดบิวทิลามีนเพื่อทดสอบว่าเหมาะสมสำหรับการใช้งานหรือไม่ หลักการคือไม่สามารถใช้ไอโซไซยาเนตได้ เพราะมันแสดงให้เห็นว่าน้ำในเอสเทอร์ แอลกอฮอล์ กรดสามจะใช้มูลค่ารวมของไอโซไซยาเนต ถ้าแสดงจำนวนกรัมของตัวทำละลายที่จำเป็นสำหรับการบริโภคกลุ่ม leqNCO คุณค่าคือความมั่นคงที่ดี
ไอโซไซยาเนตที่เทียบเท่าน้อยกว่า 2500 จะไม่ถูกใช้เป็นตัวทำละลายโพลียูรีเทน
ขั้วของตัวทำละลายมีอิทธิพลอย่างมากต่อปฏิกิริยาการก่อตัวของเรซิน ยิ่งมีขั้วมาก ปฏิกิริยาก็จะยิ่งช้าลง เช่น โทลูอีนและเมทิลเอทิลคีโตนต่างกัน 24 เท่า ขั้วโมเลกุลของตัวทำละลายนี้มีขนาดใหญ่ สามารถสร้างพันธะไฮโดรเจนกับกลุ่มแอลกอฮอล์ไฮดรอกซิล และทำให้ปฏิกิริยาช้าลง
ตัวทำละลายโพลีคลอรีนเอสเตอร์ดีกว่าที่จะเลือกตัวทำละลายอะโรมาติก ความเร็วปฏิกิริยาเร็วกว่าเอสเทอร์ คีโตน เช่น ไซลีน การใช้ตัวทำละลายเอสเทอร์และคีโตนสามารถยืดอายุการใช้งานของโพลียูรีเทนแบบสองสาขาในระหว่างการก่อสร้างได้ ในการผลิตสารเคลือบ การเลือก "ตัวทำละลายเกรดแอมโมเนีย" ที่กล่าวถึงข้างต้นมีประโยชน์ต่อสารคงตัวที่เก็บไว้
ตัวทำละลายเอสเทอร์มีความสามารถในการละลายสูง อัตราการระเหยปานกลาง ความเป็นพิษต่ำ และมีการใช้งานมากขึ้น ไซโคลเฮกซาโนนยังถูกใช้มากขึ้น ตัวทำละลายไฮโดรคาร์บอนมีความสามารถในการละลายของแข็งต่ำ ใช้เพียงอย่างเดียวน้อยลง และใช้ร่วมกับตัวทำละลายอื่นๆ ได้มากขึ้น
20. สารเป่าทางกายภาพ: สารเป่าทางกายภาพคือรูโฟมที่เกิดขึ้นจากการเปลี่ยนแปลงรูปแบบทางกายภาพของสาร กล่าวคือ โดยการขยายตัวของก๊าซอัด การระเหยของของเหลว หรือการละลายของของแข็ง
21. สารเป่าด้วยสารเคมี: สารเป่าด้วยสารเคมีคือสารที่สามารถปล่อยก๊าซ เช่น คาร์บอนไดออกไซด์และไนโตรเจนได้หลังจากการสลายตัวด้วยความร้อน และก่อตัวเป็นรูเล็กๆ ในองค์ประกอบของพอลิเมอร์ของสารประกอบ
22. การเชื่อมขวางทางกายภาพ: มีโซ่แข็งอยู่ในโซ่อ่อนโพลีเมอร์ และโซ่แข็งมีคุณสมบัติทางกายภาพเช่นเดียวกับยางวัลคาไนซ์หลังจากการเชื่อมขวางทางเคมีที่อุณหภูมิต่ำกว่าจุดอ่อนตัวหรือจุดหลอมเหลว
23 การเชื่อมขวางทางเคมี: หมายถึงกระบวนการเชื่อมโยงโซ่โมเลกุลขนาดใหญ่ผ่านพันธะเคมีภายใต้การกระทำของแสง ความร้อน การแผ่รังสีพลังงานสูง แรงทางกล อัลตราซาวนด์ และสารเชื่อมขวางเพื่อสร้างเครือข่ายหรือโครงสร้างโพลีเมอร์รูปร่าง
24 ดัชนีการเกิดฟอง: จำนวนส่วนของน้ำที่เทียบเท่ากับโพลีอีเทอร์ 100 ส่วนถูกกำหนดให้เป็นดัชนีการเกิดฟอง (IF)
25. ไอโซไซยาเนตประเภทใดที่มักใช้ในแง่ของโครงสร้าง?
ตอบ: อะลิฟาติก: HDI, อะลิไซคลิก: IPDI, HTDI, HMDI, อะโรมาติก: TDI, MDI, PAPI, PPDI, NDI
26. ไอโซไซยาเนตชนิดใดที่มักใช้? เขียนสูตรโครงสร้าง
ตอบ: โทลูอีน ไดไอโซไซยาเนต (TDI), ไดฟีนิลมีเทน-4,4 '-ไดไอโซไซยาเนต (MDI), โพลีฟีนิลมีเทน โพลิไอโซไซยาเนต (PAPI), MDI เหลว, เฮกซาเมทิลีน-ไดไอโซไซยาเนต (HDI)
27. ความหมายของ TDI-100 และ TDI-80?
ตอบ: TDI-100 ประกอบด้วยโทลูอีนไดไอโซไซยาเนตที่มีโครงสร้าง 2,4; TDI-80 หมายถึงของผสมที่ประกอบด้วยโทลูอีน ไดไอโซไซยาเนต 80% ของโครงสร้าง 2,4 และ 20% ของโครงสร้าง 2,6
28. TDI และ MDI มีคุณลักษณะอย่างไรในการสังเคราะห์วัสดุโพลียูรีเทน?
ตอบ: ปฏิกิริยาสำหรับ 2,4-TDI และ 2,6-TDI ปฏิกิริยาของ 2,4-TDI นั้นสูงกว่าของ 2,6-TDI หลายเท่า เนื่องจาก NCO 4 ตำแหน่งใน 2,4-TDI นั้นอยู่ไกลจาก NCO 2 ตำแหน่งและกลุ่มเมทิล และเกือบจะมี ไม่มีการต้านทานสเตอริก ในขณะที่ NCO ของ 2,6-TDI ได้รับผลกระทบจากฤทธิ์สเตอริกของกลุ่มออร์โธ-เมทิล
MDI ทั้งสองกลุ่มอยู่ห่างกันมากและไม่มีองค์ประกอบทดแทน ดังนั้นกิจกรรมของ NCO ทั้งสองกลุ่มจึงค่อนข้างใหญ่ แม้ว่า NCO คนหนึ่งจะมีส่วนร่วมในการเกิดปฏิกิริยา กิจกรรมของ NCO ที่เหลือก็จะลดลง และกิจกรรมดังกล่าวยังคงมีค่อนข้างมากโดยทั่วไป ดังนั้นปฏิกิริยาของโพลียูรีเทนพรีโพลีเมอร์ MDI จึงมีค่ามากกว่าปฏิกิริยาของพรีโพลีเมอร์ TDI
29.HDI, IPDI, MDI, TDI, NDI ความต้านทานสีเหลืองตัวไหนดีกว่ากัน?
ตอบ: HDI (เป็นของอะลิฟาติกไดไอโซไซยาเนตสีเหลืองคงที่), IPDI (ทำจากโพลียูรีเทนเรซินที่มีเสถียรภาพทางแสงที่ดีและทนต่อสารเคมี โดยทั่วไปใช้ในการผลิตโพลียูรีเทนเรซินเกรดสูงที่ไม่เปลี่ยนสี)
30. วัตถุประสงค์ของการแก้ไข MDI และวิธีการแก้ไขทั่วไป
ตอบ: MDI เหลว: วัตถุประสงค์ดัดแปลง: MDI บริสุทธิ์เหลวคือ MDI ดัดแปลงเหลว ซึ่งเอาชนะข้อบกพร่องบางประการของ MDI บริสุทธิ์ (ของแข็งที่อุณหภูมิห้อง การหลอมละลายเมื่อใช้ การให้ความร้อนหลายครั้งส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงาน) และยังให้พื้นฐานสำหรับช่วงกว้างอีกด้วย ของการปรับเปลี่ยนเพื่อปรับปรุงและปรับปรุงประสิทธิภาพของวัสดุโพลียูรีเทนที่ใช้ MDI
วิธีการ:
1. MDI เหลวที่ผ่านการดัดแปลงด้วยยูรีเทน
2 carbodiimide และ uretonimine ดัดแปลง MDI เหลว
31. โพลีออลชนิดใดที่มักใช้?
ตอบ: โพลีออลโพลีเอสเตอร์, โพลีออลโพลีเอเทอร์
32. โพลีเอสเตอร์โพลิออลมีวิธีการผลิตทางอุตสาหกรรมกี่วิธี?
A: วิธีการหลอมเหลวแบบสุญญากาศ B, วิธีการหลอมด้วยก๊าซตัวพา C, วิธีการกลั่นแบบอะซีโอโทรปิก
33. โครงสร้างพิเศษบนแกนหลักโมเลกุลของโพลีเอสเตอร์และโพลีออลโพลีออลมีอะไรบ้าง?
ตอบ: โพลิออลโพลีเอสเตอร์: สารประกอบแอลกอฮอล์ระดับโมเลกุลขนาดใหญ่ที่มีกลุ่มเอสเทอร์บนแกนหลักของโมเลกุลและกลุ่มไฮดรอกซิล (-OH) อยู่ที่กลุ่มสุดท้าย Polyether polyols: โพลีเมอร์หรือโอลิโกเมอร์ที่มีพันธะอีเธอร์ (-O-) และแถบปลาย (-Oh) หรือกลุ่มเอมีน (-NH2) ในโครงสร้างกระดูกสันหลังของโมเลกุล
34. โพลีออลโพลีออลประเภทใดบ้างตามคุณลักษณะของมัน?
ตอบ: โพลิออลโพลีอีเทอร์ที่มีฤทธิ์สูง, โพลีออลโพลีเอเทอร์กราฟต์, โพลีออลโพลีอีเทอร์สารหน่วงไฟ, โพลิออลโพลีเอเทอร์ดัดแปลงเฮเทอโรไซคลิก, โพลีออลโพลีเตตระไฮโดรฟูรัน
35. สารโพลีเอเทอร์ธรรมดาตามสารตั้งต้นมีกี่ชนิด?
ตอบ: โพลีออกไซด์โพรพิลีนไกลคอล, โพลีออกไซด์โพรพิลีนไตรออล, โพลิออลโพลีออลฟองแข็ง, โพลีออลโพลิอีเทอร์ไม่อิ่มตัวต่ำ
36. อะไรคือความแตกต่างระหว่างโพลีเอเทอร์ที่สิ้นสุดด้วยไฮดรอกซีและโพลีเอเทอร์ที่สิ้นสุดด้วยเอมีน?
อะมิโนเทอร์มิเนตโพลีเอเทอร์คือโพลีออกไซด์อัลลิลอีเทอร์ซึ่งปลายไฮดรอกซิลถูกแทนที่ด้วยหมู่เอมีน
37. ตัวเร่งปฏิกิริยาโพลียูรีเทนชนิดใดที่มักใช้? รวมพันธุ์ที่ใช้กันทั่วไปใดบ้าง?
ตอบ: ตัวเร่งปฏิกิริยาเอมีนระดับอุดมศึกษา พันธุ์ที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่: ไตรเอทิลีนไดเอมีน, ไดเมทิลเอทาโนลามีน, n-methylmorpholine, N, n-dimethylcyclohexamine
สารประกอบโลหะอัลคิล พันธุ์ที่ใช้กันทั่วไปคือ: ตัวเร่งปฏิกิริยาออร์กาโนติน สามารถแบ่งออกเป็นออกโตเอตสแตนนัส, โอลีเอตสแตนนัส, ไดบิวทิลตินไดลอเรต
38. ตัวขยายโซ่โพลียูรีเทนหรือตัวเชื่อมขวางที่ใช้กันทั่วไปคืออะไร?
ตอบ: โพลีออล (1, 4-บิวเทนไดออล), แอลกอฮอล์อะลิไซคลิก, อะโรมาติกแอลกอฮอล์, ไดเอมีน, เอมีนแอลกอฮอล์ (เอทานอลเอมีน, ไดเอทาโนลามีน)
39. กลไกการเกิดปฏิกิริยาของไอโซไซยาเนต
ตอบ: ปฏิกิริยาของไอโซไซยาเนตกับสารประกอบไฮโดรเจนที่ออกฤทธิ์มีสาเหตุมาจากศูนย์กลางนิวคลีโอฟิลิกของโมเลกุลสารประกอบไฮโดรเจนที่ออกฤทธิ์โจมตีอะตอมคาร์บอนที่มี NCO กลไกการเกิดปฏิกิริยามีดังนี้:
40. โครงสร้างของไอโซไซยาเนตส่งผลต่อปฏิกิริยาของกลุ่ม NCO อย่างไร?
ตอบ: อิเลคโตรเนกาติวีตี้ของกลุ่ม AR: หากกลุ่ม R เป็นกลุ่มดูดซับอิเล็กตรอน ความหนาแน่นของเมฆอิเล็กตรอนของอะตอม C ในกลุ่ม -NCO จะลดลง และมีความเสี่ยงมากขึ้นที่จะถูกโจมตีจากนิวคลีโอไทล์ กล่าวคือ ทำปฏิกิริยานิวคลีโอฟิลิกได้ง่ายกว่ากับแอลกอฮอล์ เอมีน และสารประกอบอื่น ๆ ถ้า R เป็นกลุ่มผู้บริจาคอิเล็กตรอนและถูกถ่ายโอนผ่านเมฆอิเล็กตรอน ความหนาแน่นของเมฆอิเล็กตรอนของอะตอม C ในกลุ่ม -NCO จะเพิ่มขึ้น ทำให้มีความเสี่ยงน้อยลงที่จะถูกโจมตีจากนิวคลีโอไทล์ และความสามารถในการทำปฏิกิริยากับสารประกอบไฮโดรเจนที่ออกฤทธิ์จะ ลด. B. ผลการเหนี่ยวนำ: เนื่องจากอะโรมาติกไดไอโซไซยาเนตมีกลุ่ม NCO สองกลุ่ม เมื่อยีน -NCO ตัวแรกมีส่วนร่วมในปฏิกิริยา เนื่องจากผลการผันของวงแหวนอะโรมาติก กลุ่ม -NCO ที่ไม่มีส่วนร่วมในปฏิกิริยาจะมีบทบาทนี้ ของกลุ่มดูดซับอิเล็กตรอน เพื่อเพิ่มกิจกรรมปฏิกิริยาของกลุ่ม NCO แรก ซึ่งเป็นผลการเหนี่ยวนำ ผลของ C. steric: ในโมเลกุลอะโรมาติกไดไอโซไซยาเนต หากกลุ่ม -NCO สองกลุ่มอยู่ในวงแหวนอะโรมาติกในเวลาเดียวกัน อิทธิพลของกลุ่ม NCO หนึ่งกลุ่มต่อปฏิกิริยาของกลุ่ม NCO อีกกลุ่มก็มักจะมีความสำคัญมากกว่า อย่างไรก็ตาม เมื่อกลุ่ม NCO สองกลุ่มอยู่ในวงแหวนอะโรมาติกต่างกันในโมเลกุลเดียวกัน หรือถูกแยกออกจากกันด้วยโซ่ไฮโดรคาร์บอนหรือวงแหวนอะโรมาติก ปฏิกิริยาระหว่างพวกมันจะมีน้อย และจะลดลงตามความยาวของโซ่ไฮโดรคาร์บอนหรือ เพิ่มจำนวนวงแหวนอะโรมาติก
41. ประเภทของสารประกอบไฮโดรเจนที่ใช้งานอยู่และปฏิกิริยา NCO
A: อะลิฟาติก NH2> กลุ่มอะโรมาติก Bozui OH> น้ำ> OH รอง> ฟีนอล OH> กลุ่มคาร์บอกซิล> ยูเรียทดแทน> อะมิโด> คาร์บาเมต (หากความหนาแน่นของเมฆอิเล็กตรอนของศูนย์กลางนิวคลีโอฟิลิกสูงขึ้น อิเล็กโตรเนกาติวีตี้จะแข็งแกร่งขึ้น และกิจกรรมปฏิกิริยากับไอโซไซยาเนตจะสูงขึ้น และความเร็วของปฏิกิริยาจะเร็วขึ้น มิฉะนั้น กิจกรรมจะต่ำ)
42. อิทธิพลของสารประกอบไฮดรอกซิลต่อปฏิกิริยากับไอโซไซยาเนต
ตอบ: ปฏิกิริยาของสารประกอบไฮโดรเจนแบบแอคทีฟ (ROH หรือ RNH2) สัมพันธ์กับคุณสมบัติของ R เมื่อ R เป็นกลุ่มที่ดึงอิเล็กตรอนออก (อิเล็กโตรเนกาติวีตี้ต่ำ) การถ่ายโอนอะตอมไฮโดรเจนเป็นเรื่องยาก และปฏิกิริยาระหว่างสารประกอบไฮโดรเจนแบบแอคทีฟกับ NCO นั้นยากกว่า ถ้า R เป็นองค์ประกอบทดแทนที่ให้อิเล็กตรอน ปฏิกิริยาของสารประกอบไฮโดรเจนที่ออกฤทธิ์กับ NCO จะสามารถปรับปรุงได้
43. การใช้ปฏิกิริยาไอโซไซยาเนตกับน้ำคืออะไร
ตอบ: เป็นหนึ่งในปฏิกิริยาพื้นฐานในการเตรียมโฟมโพลียูรีเทน ปฏิกิริยาระหว่างสารทั้งสองจะทำให้เกิดกรดคาร์บามิกที่ไม่เสถียร ซึ่งจะแตกตัวเป็น CO2 และเอมีน และหากไอโซไซยาเนตมีมากเกินไป เอมีนที่เกิดขึ้นจะทำปฏิกิริยากับไอโซไซยาเนตจนเกิดเป็นยูเรีย
44. ในการเตรียมโพลียูรีเทนอีลาสโตเมอร์ ควรควบคุมปริมาณน้ำของโพลีออลโพลีเมอร์อย่างเคร่งครัด
ตอบ: ไม่จำเป็นต้องมีฟองอากาศในอีลาสโตเมอร์ สารเคลือบ และเส้นใย ดังนั้นปริมาณน้ำในวัตถุดิบจึงต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด โดยปกติจะน้อยกว่า 0.05%
45. ความแตกต่างในผลการเร่งปฏิกิริยาของตัวเร่งปฏิกิริยาเอมีนและดีบุกต่อปฏิกิริยาไอโซไซยาเนต
ตอบ: ตัวเร่งปฏิกิริยาเอมีนระดับตติยภูมิมีประสิทธิภาพในการเร่งปฏิกิริยาสูงสำหรับปฏิกิริยาของไอโซไซยาเนตกับน้ำ ในขณะที่ตัวเร่งปฏิกิริยาดีบุกมีประสิทธิภาพในการเร่งปฏิกิริยาสูงสำหรับปฏิกิริยาของไอโซไซยาเนตกับหมู่ไฮดรอกซิล
46. เหตุใดโพลียูรีเทนเรซินจึงถือเป็นบล็อคโพลีเมอร์ได้ และโครงสร้างของโซ่มีลักษณะอย่างไร
คำตอบ: เนื่องจากส่วนของสายโซ่ของโพลียูรีเทนเรซินประกอบด้วยส่วนที่แข็งและส่วนที่อ่อน ส่วนที่แข็งหมายถึงส่วนของโซ่ที่เกิดจากปฏิกิริยาของไอโซไซยาเนต ตัวขยายสายโซ่ และตัวเชื่อมขวางบนสายโซ่หลักของโมเลกุลโพลียูรีเทน และกลุ่มเหล่านี้มีการยึดเกาะที่ใหญ่กว่า พลังงาน ปริมาณพื้นที่ที่มากขึ้น และความแข็งแกร่งที่มากขึ้น ส่วนอ่อนหมายถึงโพลีออลโพลีออลสายโซ่หลักคาร์บอน-คาร์บอน ซึ่งมีความยืดหยุ่นที่ดีและเป็นส่วนที่ยืดหยุ่นในสายโซ่หลักโพลียูรีเทน
47. ปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณสมบัติของวัสดุโพลียูรีเทนมีอะไรบ้าง?
ตอบ: พลังงานการรวมกลุ่ม พันธะไฮโดรเจน ความเป็นผลึก ระดับการเชื่อมขวาง น้ำหนักโมเลกุล ส่วนที่แข็ง และส่วนที่อ่อน
48. วัตถุดิบใดคือส่วนที่อ่อนและแข็งบนสายโซ่หลักของวัสดุโพลียูรีเทน
ตอบ: ส่วนที่อ่อนนุ่มประกอบด้วยโอลิโกเมอร์โพลิออล (โพลีเอสเตอร์ โพลีอีเทอร์ไดออล ฯลฯ) และส่วนที่แข็งประกอบด้วยโพลีไอโซไซยาเนตหรือการผสมผสานกับสารขยายสายโซ่โมเลกุลขนาดเล็ก
49. ส่วนอ่อนและส่วนที่แข็งส่งผลต่อคุณสมบัติของวัสดุโพลียูรีเทนอย่างไร?
A: ส่วนที่อ่อนนุ่ม: (1) น้ำหนักโมเลกุลของส่วนที่อ่อนนุ่ม: สมมติว่าน้ำหนักโมเลกุลของโพลียูรีเทนเท่ากัน ถ้าส่วนที่อ่อนเป็นโพลีเอสเตอร์ ความแข็งแรงของโพลียูรีเทนจะเพิ่มขึ้นตามน้ำหนักโมเลกุลที่เพิ่มขึ้นของ โพลีเอสเตอร์ไดออล; หากส่วนที่อ่อนเป็นโพลีอีเทอร์ ความแข็งแรงของโพลียูรีเทนจะลดลงตามน้ำหนักโมเลกุลของโพลีเอเทอร์ไดออลที่เพิ่มขึ้น แต่การยืดตัวจะเพิ่มขึ้น (2) ความตกผลึกของส่วนที่อ่อนนุ่ม: มีส่วนทำให้ความเป็นผลึกของส่วนของโซ่โพลียูรีเทนเชิงเส้นมากขึ้น โดยทั่วไป การตกผลึกมีประโยชน์ในการปรับปรุงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์โพลียูรีเทน แต่บางครั้งการตกผลึกจะลดความยืดหยุ่นที่อุณหภูมิต่ำของวัสดุ และโพลีเมอร์ที่เป็นผลึกมักจะมีความทึบแสง
ส่วนที่แข็ง: ส่วนของโซ่แข็งมักจะส่งผลต่ออุณหภูมิการอ่อนตัวและการหลอมละลาย และคุณสมบัติอุณหภูมิสูงของโพลีเมอร์ โพลียูรีเทนที่เตรียมโดยอะโรมาติกไอโซไซยาเนตจะมีวงแหวนอะโรมาติกที่แข็ง ดังนั้นความแข็งแรงของโพลีเมอร์ในส่วนที่แข็งจึงเพิ่มขึ้น และโดยทั่วไปความแข็งแรงของวัสดุจะมีมากกว่าความแข็งแรงของโพลียูรีเทนอะลิฟาติกไอโซไซยาเนต แต่ความต้านทานต่อการย่อยสลายด้วยรังสีอัลตราไวโอเลตไม่ดี และง่ายต่อการเปลี่ยนเป็นสีเหลือง อะลิฟาติกโพลียูรีเทนไม่เป็นสีเหลือง
50. การจำแนกประเภทโฟมโพลียูรีเทน
A: (1) โฟมแข็งและโฟมอ่อน (2) โฟมความหนาแน่นสูงและโฟมความหนาแน่นต่ำ (3) ประเภทโพลีเอสเตอร์ โฟมประเภทโพลีอีเทอร์ (4) ประเภท TDI โฟมประเภท MDI (5) โฟมโพลียูรีเทน และโฟมโพลีไอโซไซยานูเรต (6) วิธีขั้นตอนเดียวและวิธีพรีพอลิเมอร์ไรเซชัน วิธีต่อเนื่องและการผลิตแบบไม่ต่อเนื่อง (8) บล็อกโฟมและโฟมขึ้นรูป
51. ปฏิกิริยาพื้นฐานในการเตรียมโฟม
ตอบ: หมายถึงปฏิกิริยาของ -NCO กับ -OH, -NH2 และ H2O และเมื่อทำปฏิกิริยากับโพลีออล "ปฏิกิริยาเจล" ในกระบวนการเกิดฟองโดยทั่วไปหมายถึงปฏิกิริยาการก่อตัวของคาร์บาเมต เนื่องจากวัตถุดิบโฟมใช้วัตถุดิบอเนกประสงค์ จึงได้รับเครือข่ายเชื่อมโยงข้าม ซึ่งช่วยให้ระบบการเกิดฟองเกิดเจลได้อย่างรวดเร็ว
ปฏิกิริยาการเกิดฟองเกิดขึ้นในระบบการเกิดฟองโดยมีน้ำอยู่ สิ่งที่เรียกว่า "ปฏิกิริยาการเกิดฟอง" โดยทั่วไปหมายถึงปฏิกิริยาของน้ำและไอโซไซยาเนตเพื่อผลิตยูเรียทดแทนและปล่อย CO2
52. กลไกนิวเคลียสของฟองอากาศ
วัตถุดิบจะทำปฏิกิริยาในของเหลวหรือขึ้นอยู่กับอุณหภูมิที่เกิดจากปฏิกิริยาเพื่อผลิตสารที่เป็นก๊าซและทำให้ก๊าซระเหยได้ ด้วยความก้าวหน้าของปฏิกิริยาและการผลิตความร้อนของปฏิกิริยาจำนวนมาก ปริมาณของสารที่เป็นก๊าซและการระเหยก็เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง เมื่อความเข้มข้นของก๊าซเพิ่มขึ้นเกินความเข้มข้นของความอิ่มตัว ฟองสบู่ที่คงอยู่จะเริ่มก่อตัวขึ้นในเฟสของสารละลายและเพิ่มขึ้น
53. บทบาทของโฟมคงตัวในการเตรียมโฟมโพลียูรีเทน
ตอบ: มันมีผลอิมัลชันเพื่อเพิ่มการละลายร่วมกันระหว่างส่วนประกอบของวัสดุโฟม หลังจากการเติมสารลดแรงตึงผิวซิลิโคน เนื่องจากจะช่วยลดแรงตึงผิว γ ของของเหลวได้อย่างมาก พลังงานอิสระที่เพิ่มขึ้นที่จำเป็นสำหรับการกระจายตัวของก๊าซจะลดลง เพื่อให้อากาศที่กระจายตัวในวัตถุดิบมีแนวโน้มที่จะเกิดนิวเคลียสมากขึ้นในระหว่างกระบวนการผสม ซึ่ง มีส่วนช่วยในการสร้างฟองอากาศขนาดเล็กและเพิ่มความเสถียรของโฟม
54. กลไกการคงตัวของโฟม
ตอบ: การเติมสารลดแรงตึงผิวที่เหมาะสมจะทำให้เกิดการกระจายตัวของฟองละเอียด
55. กลไกการเกิดโฟมเซลล์เปิดและโฟมเซลล์ปิด
ตอบ: กลไกการก่อตัวของโฟมเซลล์เปิด: ในกรณีส่วนใหญ่เมื่อมีแรงกดดันในฟองมาก ความแข็งแรงของผนังฟองที่เกิดจากปฏิกิริยาเจลจะไม่สูงและฟิล์มผนังไม่สามารถทนต่อการยืดตัวที่เกิดขึ้นได้ เมื่อแรงดันแก๊สเพิ่มขึ้น ฟิล์มผนังฟองจะถูกดึง และก๊าซจะหลุดออกจากการแตกร้าว เกิดเป็นโฟมเซลล์เปิด
กลไกการเกิดโฟมเซลล์ปิด: สำหรับระบบฟองแข็ง เนื่องจากปฏิกิริยาของโพลีออลโพลีออลที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำและโพลีไอโซไซยาเนต ความเร็วของเจลจึงค่อนข้างเร็ว และก๊าซในฟองไม่สามารถทำลายผนังฟองได้ จึงเกิดเป็นโฟมเซลล์ปิด
56. กลไกการเกิดฟองของสารเกิดฟองทางกายภาพและสารเกิดฟองของสารเคมี
ตอบ: สารเป่าทางกายภาพ: สารเป่าทางกายภาพคือรูโฟมที่เกิดขึ้นจากการเปลี่ยนแปลงรูปแบบทางกายภาพของสารบางชนิด กล่าวคือ โดยการขยายตัวของก๊าซอัด การระเหยของของเหลว หรือการละลายของของแข็ง
สารเป่าสารเคมี: สารเป่าสารเคมีเป็นสารประกอบที่เมื่อสลายตัวด้วยความร้อน จะปล่อยก๊าซ เช่น คาร์บอนไดออกไซด์และไนโตรเจน และก่อตัวเป็นรูเล็กๆ ในองค์ประกอบของพอลิเมอร์
57. วิธีการเตรียมโฟมโพลียูรีเทนชนิดอ่อน
ตอบ: วิธีขั้นตอนเดียวและวิธีการพรีโพลีเมอร์
วิธีพรีโพลีเมอร์: นั่นคือโพลิออลโพลีออลและปฏิกิริยา TDI ส่วนเกินจะถูกสร้างเป็นพรีโพลีเมอร์ที่มีกลุ่ม NCO อิสระ จากนั้นผสมกับน้ำ ตัวเร่งปฏิกิริยา สารทำให้คงตัว ฯลฯ เพื่อสร้างโฟม วิธีการขั้นตอนเดียว: วัตถุดิบหลายชนิดถูกผสมโดยตรงลงในหัวผสมโดยการคำนวณ และขั้นตอนหนึ่งทำจากโฟมซึ่งสามารถแบ่งออกเป็นแบบต่อเนื่องและไม่ต่อเนื่อง
58. ลักษณะของฟองแนวนอนและฟองแนวตั้ง
วิธีการวางแผ่นแรงดันที่สมดุล: โดดเด่นด้วยการใช้กระดาษด้านบนและแผ่นปิดด้านบน วิธีการล้นร่อง: โดดเด่นด้วยการใช้ร่องล้นและแผ่นเชื่อมโยงไปถึงสายพานลำเลียง
ลักษณะการเกิดฟองในแนวตั้ง: คุณสามารถใช้การไหลเล็กน้อยเพื่อให้ได้พื้นที่หน้าตัดขนาดใหญ่ของบล็อคโฟม และมักจะใช้เครื่องทำฟองแนวนอนเพื่อให้ได้ส่วนเดียวกันของบล็อก ระดับการไหลจะใหญ่กว่าแนวตั้ง 3 ถึง 5 เท่า เกิดฟอง; เนื่องจากส่วนตัดขวางขนาดใหญ่ของบล็อคโฟม จึงไม่มีผิวหนังด้านบนและด้านล่าง และผิวขอบก็บางเช่นกัน ดังนั้นการสูญเสียการตัดจึงลดลงอย่างมาก อุปกรณ์ครอบคลุมพื้นที่ขนาดเล็ก ความสูงของโรงงานประมาณ 12 ~ 13 เมตร และต้นทุนการลงทุนของโรงงานและอุปกรณ์ต่ำกว่ากระบวนการเกิดฟองในแนวนอน ง่ายต่อการเปลี่ยนฮอปเปอร์และแบบจำลองเพื่อผลิตตัวโฟมทรงกระบอกหรือสี่เหลี่ยม โดยเฉพาะอย่างยิ่งแท่งโฟมทรงกลมสำหรับการตัดแบบหมุน
59. ประเด็นพื้นฐานของการเลือกวัตถุดิบในการเตรียมฟองนุ่ม
ตอบ: โพลีออล: โพลีออลโพลีออลสำหรับโฟมบล็อกธรรมดา น้ำหนักโมเลกุลโดยทั่วไปคือ 3,000 ~ 4,000 ส่วนใหญ่เป็นโพลีเอเทอร์ไตรออล Polyether triol ที่มีน้ำหนักโมเลกุล 4500 ~ 6000 ใช้สำหรับโฟมความยืดหยุ่นสูง เมื่อน้ำหนักโมเลกุลเพิ่มขึ้น ความต้านทานแรงดึง การยืดตัว และความยืดหยุ่นของโฟมก็เพิ่มขึ้น ปฏิกิริยาของโพลีเอเทอร์ที่คล้ายกันลดลง เมื่อระดับการทำงานของโพลีเอเทอร์เพิ่มขึ้น ปฏิกิริยาจะถูกเร่งให้เร็วขึ้น ระดับการเชื่อมขวางของโพลียูรีเทนจะเพิ่มขึ้น ความแข็งของโฟมจะเพิ่มขึ้น และการยืดตัวจะลดลง ไอโซไซยาเนต: วัตถุดิบไอโซไซยาเนตของโฟมโพลียูรีเทนซอฟบล็อคส่วนใหญ่เป็นโทลูอีนไดไอโซไซยาเนต (TDI-80) กิจกรรมที่ค่อนข้างต่ำของ TDI-65 ใช้สำหรับโฟมโพลียูรีเทนโพลีเอสเตอร์หรือโฟมโพลีอีเทอร์พิเศษเท่านั้น ตัวเร่งปฏิกิริยา: ประโยชน์ในการเร่งปฏิกิริยาของฟองโฟมนุ่มจำนวนมากสามารถแบ่งคร่าวๆ ได้เป็น 2 ประเภท ประเภทแรกคือสารประกอบออร์กาโนเมทัลลิก ส่วน Stannous Caprylate เป็นที่นิยมใช้มากที่สุด อีกประเภทหนึ่งคือเอมีนระดับอุดมศึกษา ซึ่งมักใช้เป็นไดเมทิลอะมิโนเอทิลอีเทอร์ สารลดแรงตึงผิวโฟม: ในโฟมโพลีเอสเตอร์โพลียูรีเทนส่วนใหญ่จะใช้สารลดแรงตึงผิวที่ไม่ใช่ซิลิคอน และในโฟมโพลีเอเทอร์ส่วนใหญ่จะใช้โคโพลีเมอร์โอเลฟินส์ออกซิไดซ์ออร์กาโนซิลิกา สารก่อฟอง: โดยทั่วไป จะใช้เฉพาะน้ำเป็นสารก่อฟองเมื่อความหนาแน่นของฟองบล็อคโพลียูรีเทนมากกว่า 21 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร สารประกอบที่มีจุดเดือดต่ำ เช่น เมทิลีนคลอไรด์ (MC) ถูกใช้เป็นสารช่วยเป่าในสูตรที่มีความหนาแน่นต่ำเท่านั้น
60. อิทธิพลของสภาพแวดล้อมที่มีต่อคุณสมบัติทางกายภาพของบล็อคโฟม
ตอบ: ผลกระทบของอุณหภูมิ: ปฏิกิริยาการเกิดฟองของโพลียูรีเทนจะเร่งตัวขึ้นเมื่ออุณหภูมิของวัสดุเพิ่มขึ้น ซึ่งจะทำให้เกิดความเสี่ยงที่แกนกลางจะไหม้และเกิดเพลิงไหม้ในสูตรที่ละเอียดอ่อน อิทธิพลของความชื้นในอากาศ: เมื่อความชื้นเพิ่มขึ้น เนื่องจากปฏิกิริยาของกลุ่มไอโซไซยาเนตในโฟมกับน้ำในอากาศ ความแข็งของโฟมจะลดลงและการยืดตัวจะเพิ่มขึ้น ความต้านทานแรงดึงของโฟมจะเพิ่มขึ้นตามการเพิ่มขึ้นของกลุ่มยูเรีย ผลกระทบของความดันบรรยากาศ: สำหรับสูตรเดียวกัน เมื่อเกิดฟองที่ระดับความสูงที่สูงกว่า ความหนาแน่นจะลดลงอย่างมาก
61. ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างระบบวัตถุดิบที่ใช้สำหรับโฟมอ่อนขึ้นรูปเย็นและโฟมขึ้นรูปร้อน
ตอบ: วัตถุดิบที่ใช้ในการขึ้นรูปแบบการบ่มด้วยความเย็นนั้นมีปฏิกิริยาสูง และไม่จำเป็นต้องให้ความร้อนจากภายนอกในระหว่างการบ่ม โดยอาศัยความร้อนที่เกิดจากระบบ ปฏิกิริยาการบ่มโดยทั่วไปจะเสร็จสิ้นได้ในเวลาอันสั้น และแม่พิมพ์สามารถทำได้ ได้รับการปล่อยตัวภายในไม่กี่นาทีหลังจากการฉีดวัตถุดิบ ปฏิกิริยาของวัตถุดิบของโฟมขึ้นรูปด้วยการบ่มร้อนอยู่ในระดับต่ำ และส่วนผสมของปฏิกิริยาจะต้องได้รับความร้อนร่วมกับแม่พิมพ์หลังจากเกิดฟองในแม่พิมพ์ และผลิตภัณฑ์โฟมสามารถปล่อยออกมาได้หลังจากที่สุกเต็มที่ในช่องอบ
62. โฟมอ่อนขึ้นรูปเย็นมีลักษณะอย่างไรเมื่อเปรียบเทียบกับโฟมขึ้นรูปร้อน
ตอบ: 1 กระบวนการผลิตไม่จำเป็นต้องใช้ความร้อนจากภายนอก สามารถประหยัดความร้อนได้มาก 2. ค่าสัมประสิทธิ์การย้อยสูง (อัตราส่วนการยุบตัว) ประสิทธิภาพความสะดวกสบายที่ดี 3 อัตราการฟื้นตัวสูง ④โฟมที่ไม่มีสารหน่วงไฟก็มีคุณสมบัติหน่วงไฟเช่นกัน ⑤ วงจรการผลิตสั้น สามารถประหยัดแม่พิมพ์ ประหยัดต้นทุน
63. ลักษณะและการใช้ฟองนุ่มและฟองแข็งตามลำดับ
ตอบ: ลักษณะของฟองนุ่ม: โครงสร้างเซลล์ของฟองโพลียูรีเทนส่วนใหญ่จะเปิด โดยทั่วไปมีความหนาแน่นต่ำ คืนตัวได้ยืดหยุ่นดี การดูดซับเสียง การซึมผ่านของอากาศ การเก็บรักษาความร้อน และคุณสมบัติอื่นๆ ใช้: ส่วนใหญ่ใช้สำหรับเฟอร์นิเจอร์, วัสดุเบาะ, วัสดุเบาะนั่งในรถยนต์, วัสดุคอมโพสิตเคลือบนุ่มที่หลากหลาย, โฟมนุ่มอุตสาหกรรมและพลเรือนยังใช้เป็นวัสดุกรอง, วัสดุฉนวนกันเสียง, วัสดุกันกระแทก, วัสดุตกแต่ง, วัสดุบรรจุภัณฑ์ และวัสดุฉนวนความร้อน
ลักษณะของโฟมแข็ง: โฟมโพลียูรีเทนมีน้ำหนักเบา มีความแข็งแรงจำเพาะสูง และมีเสถียรภาพในมิติที่ดี ประสิทธิภาพของฉนวนความร้อนของโฟมโพลียูรีเทนแข็งนั้นเหนือกว่า แรงยึดเกาะที่แข็งแกร่ง ประสิทธิภาพการแก่ชราที่ดีอายุการใช้งานอะเดียแบติกยาวนาน ส่วนผสมของปฏิกิริยามีความลื่นไหลได้ดีและสามารถเติมเต็มช่องหรือช่องว่างที่มีรูปร่างซับซ้อนได้อย่างราบรื่น วัตถุดิบในการผลิตโฟมแข็งโพลียูรีเทนมีปฏิกิริยาสูง สามารถบ่มตัวได้อย่างรวดเร็ว และสามารถบรรลุประสิทธิภาพสูงและการผลิตจำนวนมากในโรงงาน
ใช้: ใช้เป็นวัสดุฉนวนสำหรับตู้เย็น ตู้แช่แข็ง ภาชนะแช่เย็น ห้องเย็น ฉนวนท่อส่งน้ำมันและท่อน้ำร้อน ฉนวนผนังอาคารและหลังคา ฉนวนแซนวิชบอร์ด ฯลฯ
64. ประเด็นสำคัญของการออกแบบสูตรฟองแข็ง
ตอบ: โพลีออล: โพลีออลโพลีออลที่ใช้สำหรับสูตรโฟมแข็งโดยทั่วไปจะมีพลังงานสูง โพลีออลโพลีโพรพีลีนออกไซด์มีค่าไฮดรอกซิลสูง (น้ำหนักโมเลกุลต่ำ) ไอโซไซยาเนต: ปัจจุบัน ไอโซไซยาเนตที่ใช้สำหรับฟองแข็งส่วนใหญ่เป็นโพลีเมทิลีน โพลีฟีนิล โพลีไอโซไซยาเนต (หรือที่รู้จักกันทั่วไปในชื่อ PAPI) นั่นคือ MDI ดิบและ MDI โพลีเมอร์ สารเป่า: (1) สารเป่า CFC (2) สารเป่า HCFC และ HFC (3) สารเป่าเพนเทน (4) น้ำ; สารเพิ่มความคงตัวของโฟม: สารเพิ่มความคงตัวของโฟมที่ใช้สำหรับสูตรโฟมโพลียูรีเทนแข็ง โดยทั่วไปจะเป็นบล็อคโพลีเมอร์ของโพลีไดเมทิลไซลอกเซนและโพลิออกโซเลฟิน ปัจจุบันโฟมคงตัวส่วนใหญ่ส่วนใหญ่เป็นชนิด Si-C; ตัวเร่งปฏิกิริยา: ตัวเร่งปฏิกิริยาของสูตรฟองแข็งส่วนใหญ่เป็นเอมีนระดับอุดมศึกษา และตัวเร่งปฏิกิริยาออร์กาโนตินสามารถใช้ในโอกาสพิเศษ สารเติมแต่งอื่นๆ: ตามความต้องการและความต้องการในการใช้งานที่แตกต่างกันของผลิตภัณฑ์โฟมแข็งโพลียูรีเทน สารหน่วงการติดไฟ สารเปิด สารยับยั้งควัน สารต่อต้านริ้วรอย สารป้องกันโรคราน้ำค้าง สารทำให้แข็งตัว และสารเติมแต่งอื่น ๆ สามารถเพิ่มลงในสูตรได้
65. หลักการเตรียมโฟมขึ้นรูปทั้งผิว
ตอบ: โฟมสกินอินทิกรัล (ISF) หรือที่เรียกว่าโฟมสกินนิ่งในตัว (โฟมสกินนิ่งในตัว) เป็นโฟมพลาสติกที่ทำให้เกิดผิวหนังที่มีความหนาแน่นสูงในขณะที่ผลิต
66. ลักษณะและการใช้โพลียูรีเทนไมโครพอรัสอีลาสโตเมอร์
ตอบ: ลักษณะเฉพาะ: โพลียูรีเทนอีลาสโตเมอร์เป็นบล็อกโพลีเมอร์ โดยทั่วไปประกอบด้วยส่วนอ่อนของสายโซ่ยาวที่มีความยืดหยุ่นของโอลิโกเมอร์ โพลิออล ไดไอโซไซยาเนต และตัวขยายสายโซ่ เพื่อสร้างส่วนแข็ง ส่วนแข็ง และส่วนอ่อนที่จัดเรียงสลับกัน ก่อตัวเป็นหน่วยโครงสร้างที่ซ้ำกัน นอกจากจะมีกลุ่มเอสเทอร์แอมโมเนียแล้ว โพลียูรีเทนยังสามารถสร้างพันธะไฮโดรเจนภายในและระหว่างโมเลกุลได้ และส่วนที่อ่อนและแข็งสามารถสร้างบริเวณไมโครเฟสและสร้างการแยกไมโครเฟสได้
67. อะไรคือลักษณะการทำงานหลักของโพลียูรีเทนอีลาสโตเมอร์
A: ลักษณะการทำงาน: 1 มีความแข็งแรงและความยืดหยุ่นสูง สามารถมีความแข็งได้หลากหลาย (Shaw A10 ~ Shaw D75) เพื่อรักษาความยืดหยุ่นสูง โดยทั่วไป ความแข็งต่ำที่ต้องการสามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้พลาสติไซเซอร์ ดังนั้นจึงไม่มีปัญหาที่เกิดจากการโยกย้ายของพลาสติไซเซอร์ 2 ภายใต้ความแข็งเดียวกัน ขีดความสามารถสูงกว่ายางอื่น ๆ 3 ความต้านทานการสึกหรอดีเยี่ยม ความต้านทานการสึกหรอเป็น 2 ถึง 10 เท่าของยางธรรมชาติ 4. ทนต่อน้ำมันและสารเคมีได้ดีเยี่ยม ทนต่อรังสีโพลียูรีเทนอะโรมาติก ต้านทานออกซิเจนและต้านทานโอโซนได้ดีเยี่ยม 5 ทนต่อแรงกระแทกสูง ทนต่อความเมื่อยล้าดี และทนต่อแรงกระแทก เหมาะสำหรับการใช้งานโค้งงอความถี่สูง 6 ความยืดหยุ่นของอุณหภูมิต่ำเป็นสิ่งที่ดี 7 ยูรีเทนธรรมดาไม่สามารถใช้เกิน 100 ℃ แต่การใช้สูตรพิเศษสามารถทนต่ออุณหภูมิสูง 140 ℃ 8 ต้นทุนการปั้นและการแปรรูปค่อนข้างต่ำ
68. โพลียูรีเทน อีลาสโตเมอร์แบ่งตามโพลีออล ไอโซไซยาเนต กระบวนการผลิต ฯลฯ
ตอบ: 1. ตามวัตถุดิบของ oligomer polyol โพลียูรีเทนอีลาสโตเมอร์สามารถแบ่งออกเป็นประเภทโพลีเอสเตอร์, ประเภท polyether, ประเภทโพลีโอเลฟิน, ประเภทโพลีคาร์บอเนต ฯลฯ ประเภท Polyether สามารถแบ่งออกเป็นประเภท polytetrahydrofuran และประเภทโพรพิลีนออกไซด์ตามพันธุ์เฉพาะ 2. ตามความแตกต่างของไดไอโซไซยาเนต มันสามารถแบ่งออกเป็นอะลิฟาติกและอะโรมาติกอีลาสโตเมอร์ และแบ่งออกเป็นประเภท TDI, ประเภท MDI, ประเภท IPDI, ประเภท NDI และประเภทอื่น ๆ จากกระบวนการผลิต โพลียูรีเทน อีลาสโตเมอร์ มักจะแบ่งออกเป็น 3 ประเภท ได้แก่ ประเภทการหล่อ (CPU) เทอร์โมพลาสติก (TPU) และประเภทการผสม (MPU)
69. อะไรคือปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณสมบัติของโพลียูรีเทนอีลาสโตเมอร์จากมุมมองของโครงสร้างโมเลกุล?
ตอบ: จากมุมมองของโครงสร้างโมเลกุล โพลียูรีเทนอีลาสโตเมอร์เป็นบล็อกโพลีเมอร์ โดยทั่วไปประกอบด้วยโอลิโกเมอร์โพลิออลสายโซ่ยาวที่มีความยืดหยุ่น ส่วนอ่อน ไดไอโซไซยาเนต และตัวขยายสายโซ่ เพื่อสร้างส่วนแข็ง ส่วนแข็ง และส่วนอ่อน การจัดเรียงสลับกัน ก่อให้เกิดการซ้ำซ้อน หน่วยโครงสร้าง นอกจากจะมีกลุ่มเอสเทอร์แอมโมเนียแล้ว โพลียูรีเทนยังสามารถสร้างพันธะไฮโดรเจนภายในและระหว่างโมเลกุลได้ และส่วนที่อ่อนและแข็งสามารถสร้างบริเวณไมโครเฟสและสร้างการแยกไมโครเฟสได้ ลักษณะโครงสร้างเหล่านี้ทำให้โพลียูรีเทนอีลาสโตเมอร์มีความทนทานต่อการสึกหรอและความเหนียวที่ดีเยี่ยม หรือที่เรียกว่า "ยางที่ทนทานต่อการสึกหรอ"
70. ความแตกต่างด้านประสิทธิภาพระหว่างโพลีเอสเตอร์ชนิดธรรมดาและอีลาสโตเมอร์ชนิดโพลีเตตราไฮโดรฟูรันอีเทอร์
ตอบ: โมเลกุลโพลีเอสเตอร์มีกลุ่มโพลาร์เอสเทอร์ (-COO-) มากกว่า ซึ่งสามารถสร้างพันธะไฮโดรเจนภายในโมเลกุลที่แข็งแกร่งได้ ดังนั้นโพลีเอสเตอร์โพลียูรีเทนจึงมีความแข็งแรงสูง ทนทานต่อการสึกหรอ และทนทานต่อน้ำมัน
อีลาสโตเมอร์ที่เตรียมจากโพลีออลโพลีออลมีความคงตัวในการไฮโดรไลซิสที่ดี ทนต่อสภาพอากาศ ความยืดหยุ่นที่อุณหภูมิต่ำ และทนต่อเชื้อรา ที่มาบทความ/งานวิจัยการเรียนรู้โพลีเมอร์
เวลาโพสต์: 17-17-2024