วัสดุยาแนวปรับระดับประสิทธิภาพสูงสำหรับงานวิศวกรรมคอนกรีตขนาดใหญ่: วัสดุยาแนวโพลียูรีเทนปรับระดับเอง

คุณภาพการก่อสร้างเป็นหัวใจสำคัญของความสำเร็จ แม้แต่กับผู้รับเหมาชั้นนำก็ตามน้ำยาเคลือบผิวโพลียูรีเทนแบบปรับระดับได้เองหากไม่ใส่ใจรายละเอียดในการก่อสร้าง ระบบอาจล้มเหลวภายใน 1-2 ปี

ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมพื้นผิวอย่างละเอียดถี่ถ้วน

ผนังรอยต่อต้อง "แข็งแรง แห้ง และสะอาด" สำหรับงานระดับสนามบิน แนะนำให้ใช้การพ่นทรายเพื่อขจัดคราบปูนขาว สารบ่มปูน และคราบยาแนวเก่าออก

• * การควบคุมความชื้นโพลียูรีเทนมีความไวต่อความชื้น ปริมาณความชื้นในคอนกรีตควรต่ำกว่า 4% ความชื้นสูงอาจทำให้เกิดฟองก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ (CO₂) ซึ่งนำไปสู่ช่องว่างภายในวัสดุยาแนว

• * การกำจัดฝุ่น: ใช้ลมเป่าอัดที่ปราศจากน้ำมันเพื่อเป่าฝุ่นละอองขนาดเล็กออกไป เพื่อให้เกิดการยึดเกาะในระดับโมเลกุล

ขั้นตอนที่ 2: การติดตั้งระบบรองรับ

ติดตั้งแท่งรองรับโพลีเอทิลีนแบบเซลล์ปิดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าความกว้างของรอยต่อประมาณ 25% แท่งรองรับนี้ทำหน้าที่เป็น "ตัวป้องกันการยึดติด" เพื่อป้องกันการยึดติดสามด้าน การยึดติดสามด้านจะทำให้เกิดการเพิ่มขึ้นของความเครียดภายในอย่างเป็นรูปทรงเรขาคณิตในระหว่างการขยายตัว ซึ่งนำไปสู่การฉีกขาดก่อนกำหนด

ขั้นตอนที่ 3: บทบาทเชิงกลยุทธ์ของการกระตุ้นความคิดเบื้องต้น

แม้ว่า SV313 จะมีคุณสมบัติการยึดเกาะที่ดีเยี่ยม แต่ผู้เชี่ยวชาญแนะนำอย่างยิ่งให้ใช้ไพรเมอร์โพลียูรีเทนสำหรับคอนกรีตที่มีรูพรุนหรือคอนกรีตเก่า ไพรเมอร์จะแทรกซึมเข้าไปในรูพรุนขนาดเล็กของคอนกรีต ปิดช่องว่างเล็กๆ และสร้างพื้นผิวที่มีฤทธิ์ทางเคมีซึ่งสามารถเพิ่มการยึดเกาะได้มากกว่า 50%

ขั้นตอนที่ 4: การเทและการบ่มในสภาพแวดล้อมที่เหมาะสม

ฉีดสาร SV313 เข้าไปในรอยต่อ โดยให้หัวฉีดอยู่ใกล้ด้านล่างเพื่อไล่อากาศและป้องกันการเกิดช่องว่าง

• * ช่วงอุณหภูมิอุณหภูมิที่เหมาะสมในการใช้งานอยู่ระหว่าง 5 ถึง 35 องศาเซลเซียส หลีกเลี่ยงความร้อนจัดในช่วงกลางวันของฤดูร้อน เนื่องจากคอนกรีตจะขยายตัวสูงสุด (รอยต่อแคบที่สุด) การอุดรอยต่อในช่วงนั้นจะทำให้วัสดุรับแรงกดมากเกินไปเมื่อคอนกรีตหดตัวในฤดูหนาว